一、意圖：為了保證出產(chǎn)正常有序和質(zhì)量安全,使咱們?nèi)粘Ｗ鳂I(yè)做得更輕松更完美,質(zhì)量更有保證。完善咱們各自的崗位職責(zé)和作業(yè)規(guī)范。因而咱們的日常作業(yè)有必要實(shí)行分工合作的方法，按職責(zé)，按規(guī)范，協(xié)調(diào)一致的作業(yè)才干使這臺(tái)機(jī)器正常、高效、安全的作業(yè)。特?cái)M定以下規(guī)范作業(yè)程序及規(guī)范作業(yè)輔導(dǎo)書：

　　二、范圍：本規(guī)范適用于本公司印刷工段

　　三、規(guī)范作業(yè)分九個(gè)階段：1.印前剖析階段;2.印前預(yù)備階段;3.預(yù)發(fā)動(dòng)階段4.印前查看階段;5.初套打樣階段;6.首件承認(rèn)階段;7.首卷承認(rèn)階段;8.正常出產(chǎn)階段;9.完畢階段。

　　1、印前剖析階段：

　　(1)產(chǎn)前剖析會(huì)：換單出產(chǎn)時(shí)機(jī)長(zhǎng)有必要組織召開(kāi)，機(jī)臺(tái)全部出產(chǎn)人員的印前剖析會(huì)，剖析會(huì)首要是參照規(guī)范樣，依據(jù)工藝單提供的各項(xiàng)參數(shù)及注意事項(xiàng)，特別工藝要求進(jìn)行剖析審閱承認(rèn)細(xì)節(jié)操作要求，找出要點(diǎn)難點(diǎn)操控點(diǎn)作出風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，對(duì)各種要害控點(diǎn)落實(shí)到每一個(gè)人進(jìn)行要點(diǎn)盯梢，作出特別說(shuō)明和提示。并制訂出防備計(jì)劃及應(yīng)急處理計(jì)劃。

　　(2)審閱承認(rèn)(機(jī)長(zhǎng)審閱規(guī)范和細(xì)節(jié))

　?、賹?duì)排產(chǎn)單與出產(chǎn)工藝單及規(guī)范樣是否完全契合。

　　②版周、版長(zhǎng)、版號(hào)、口味、克重、條碼、保質(zhì)期、認(rèn)證號(hào)、電話號(hào)碼、配料、產(chǎn)地、產(chǎn)地代碼、客戶稱號(hào)等文字方面的承認(rèn)。

　　③壓輥長(zhǎng)度、硬度，不同版面、承印基材所需印刷壓力。

　?、懿煌婷婀蔚端璧拈L(zhǎng)度、硬度、視點(diǎn)及壓力。挑選好刮刀的類型。

　?、莩杏∥镱愋汀㈦姇炛导疤貏e資料檢測(cè)要點(diǎn)、寬度、厚度及出產(chǎn)數(shù)量。

　?、薏煌∷⒎绞?、印刷工藝和資料類型所需油墨類型及專色配比和用量。

　?、咚\(yùn)用油墨類型、版面層次、環(huán)境溫濕度、印刷速度所需的溶劑類型、揮發(fā)枯燥速度比較合理的溶劑配比。

　?、嗖煌婷妗⒂湍?、印刷速度、環(huán)境溫濕度所需的油墨運(yùn)用初始粘度。

　?、岵煌婷嫔夏穸取⒂湍再|(zhì)、承印基材、印刷速度所需的烘箱溫度、進(jìn)排風(fēng)風(fēng)量。

　　⑩承印基材類型、厚度、寬度、版周、印刷速度、油墨、烘箱溫度所需比較合理的放卷、引進(jìn)、引出、收卷張力。

　　11工藝單標(biāo)注和要點(diǎn)提示的過(guò)往質(zhì)量反常及特別信息和特別工藝要求，作出要點(diǎn)剖析，制訂出防備計(jì)劃和應(yīng)急處理方法并傳達(dá)至每一個(gè)操作員，并對(duì)涉及到該崗位的人員做要點(diǎn)強(qiáng)調(diào)和告知。

　　2、預(yù)備階段

　　(1)機(jī)長(zhǎng)向輔佐班長(zhǎng)傳達(dá)壓輥、版輥的挑選和裝置要求信息(壓輥上機(jī)有必要由機(jī)長(zhǎng)挑選承認(rèn))，

　　(2)輔佐班按要求挑選查看裝置好壓輥、版輥，爭(zhēng)取做到無(wú)反常上機(jī)。

　　(3)機(jī)長(zhǎng)設(shè)置電腦各項(xiàng)參數(shù)，【標(biāo)記形狀、縱逆方向、版周、色序、】裝置研磨刮刀，機(jī)長(zhǎng)并對(duì)裝好的印版方向和規(guī)范進(jìn)行承認(rèn)。

　　(4)一助先承認(rèn)印版文字、版號(hào)是否契合出產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求。按工藝單要求向油墨班討取并承認(rèn)油墨類型、色彩，過(guò)濾油墨、分配專色，專色的分配依據(jù)訂單數(shù)量爭(zhēng)取一次調(diào)足，防止中途重復(fù)分配形成色差。

　　(5)二助鋪墨槽、抽溶劑、清潔導(dǎo)輥

　　(6)三助襯托地板、領(lǐng)資料。備紙管和打樣廢料。

　　3、預(yù)發(fā)動(dòng)階段

　　(1)機(jī)長(zhǎng)發(fā)動(dòng)全部設(shè)備電器、主機(jī)預(yù)轉(zhuǎn)、設(shè)置各色組烘箱溫度、進(jìn)排風(fēng)風(fēng)量、壓輥壓力，放卷、引進(jìn)、引出及收卷張力，把糾偏導(dǎo)輥置中、套位差錯(cuò)修正歸零，待油墨上機(jī)后下刮刀。

　　(2)一助上墨、裝置油墨循環(huán)裝置、置攪墨輥。

　　(3)二助包堵頭、清洗版面、待機(jī)長(zhǎng)下好刮刀后加置擋墨板。

　　(4)三助裝打樣廢料，張貼膠帶、裝紙管。

　　4、印前查看階段

　　(1)機(jī)長(zhǎng)把主機(jī)開(kāi)至正常印刷速度預(yù)轉(zhuǎn)，電器設(shè)備全部發(fā)動(dòng)，用頻閃燈查看版面有無(wú)刀線、刀絲、刮不凈、溢墨等反常，查看供熱、供水、供氣等全部電器是否正常作業(yè)并及時(shí)作出調(diào)整?！疽⑸页姓J(rèn)調(diào)整后的作用】

　　(2)一助查看清潔電眼、反光板，查看油墨循環(huán)泵供墨是否正常。

　　(3)二助加置擋墨板，丈量初始粘度。

　　(4)三助查看承認(rèn)承印基材類型、規(guī)范是否契合工藝單要求、查看各測(cè)試項(xiàng)是否合格、查看外觀是否契合出產(chǎn)要求，保證無(wú)反常上機(jī)，然后裝與資料寬度等長(zhǎng)的收卷紙管。

　　5、初套打樣階段

　　(1)取樣程序: 機(jī)速開(kāi)至8—15米/分以內(nèi)用廢膜較版，機(jī)長(zhǎng)一助一起進(jìn)行橫縱向粗套，粗套大概準(zhǔn)今后用膠紙張貼一張好膜把機(jī)速開(kāi)至40—50米/分做色彩試樣，然后停機(jī)取樣校正色彩。停機(jī)后機(jī)長(zhǎng)要及時(shí)封閉電熱和進(jìn)排風(fēng)開(kāi)關(guān)。

　　(2)一助進(jìn)行接正常印刷膜，機(jī)速按8—15米/分以內(nèi)。承認(rèn)承印基材是否置中并做出調(diào)整。然后對(duì)走膜不平起皺的導(dǎo)輥用紙條墊平，保證走膜平衡。

　　(3)二助、三助用廢溶劑碎布擦拭壓輥表面粘帶的油墨及臟物保證清潔干凈。并進(jìn)行橫向套位。

　　(4)一助進(jìn)行縱向細(xì)套校正光電眼方位。

　　(5)機(jī)長(zhǎng)幫忙一助校正光電眼方位，并操作電腦調(diào)整主動(dòng)套位盯梢體系。全部色組電腦主動(dòng)套位體系調(diào)整正常后，機(jī)長(zhǎng)將機(jī)速升至30-50米/分，二、三助進(jìn)行橫向套位，一助、機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行縱向及邊縱差錯(cuò)肉眼細(xì)套。

　　(6)以上作業(yè)全部完結(jié)套位精確后停機(jī)取樣3—4版周，機(jī)長(zhǎng)一助一起參照規(guī)范樣橫向縱向逐項(xiàng)查看核對(duì)。首要內(nèi)容是文字方面是否完全契合，色彩的差錯(cuò)，印品外觀狀況：如刀絲、刀線、刮不凈、溢墨、重影、干版、塞網(wǎng)、漏印、等方面，并作出調(diào)整及處理?！敬藶闄C(jī)長(zhǎng)首件】。

　　(7)機(jī)長(zhǎng)必定要鎮(zhèn)定細(xì)心，不要盲目開(kāi)機(jī)，否則就可能形成印質(zhì)量量反常和事故的發(fā)生。對(duì)問(wèn)題要充分發(fā)揮預(yù)見(jiàn)能力，當(dāng)沒(méi)有十足把握就要找現(xiàn)場(chǎng)工頭或主管幫忙剖析處理。

　　(8)二助、三助預(yù)備出產(chǎn)報(bào)表、粘度表、油墨溶劑用量表、標(biāo)記、膠帶等正常出產(chǎn)輔佐用品。

　　6、首件承認(rèn)階段

　　(1)預(yù)備正常開(kāi)機(jī)，機(jī)長(zhǎng)要先告訴現(xiàn)場(chǎng)工頭班長(zhǎng)與現(xiàn)場(chǎng)QC到位做首件承認(rèn)。班長(zhǎng)和QC對(duì)機(jī)長(zhǎng)的首件進(jìn)行再次承認(rèn)，并問(wèn)詢機(jī)長(zhǎng)，對(duì)印品反常的處理過(guò)程和作出輔導(dǎo)。

　　(2)全面發(fā)動(dòng)全部電器開(kāi)關(guān)，主機(jī)速度開(kāi)至正常出產(chǎn)速度預(yù)轉(zhuǎn)(100米/分鐘左右)，各崗位人員對(duì)全部印前預(yù)備作業(yè)進(jìn)行全面復(fù)檢，復(fù)檢內(nèi)容含以下幾方面：

　　(3)機(jī)長(zhǎng)查看電腦各項(xiàng)參數(shù)及各段張力、溫度、壓輥壓力設(shè)置是否正確，供水、供氣、供熱是否安全正常作業(yè)，用頻閃燈查看版面狀況是否正常，并及時(shí)調(diào)整保證正常出產(chǎn)。

　　(4)一助查看印版浸墨深度及油墨供墨循環(huán)是否正常，并承認(rèn)初始粘度。

　　(5)二、三助查看擋墨狀況并清洗版面。

　　(6)全部預(yù)備查看承認(rèn)完畢后開(kāi)始投入出產(chǎn)。在機(jī)速每分鐘40—60米時(shí)，班長(zhǎng)或主 管割樣承認(rèn)調(diào)整后的印刷作用(包括色彩)。若色彩誤差較大或嚴(yán)峻印刷缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)即停機(jī)處理。

　　(7)切料后取樣2-3米給主管與QC進(jìn)行首件承認(rèn)，承認(rèn)內(nèi)容按品控部首件承認(rèn)規(guī)定 細(xì)則，進(jìn)行橫向縱向全面詳盡的逐項(xiàng)查看，并把需調(diào)整處理的信息及時(shí)反應(yīng)給機(jī)長(zhǎng)或一助。

　　(8)機(jī)長(zhǎng)有必要對(duì)要害操控點(diǎn)及套位精度要求較高的產(chǎn)品，親身進(jìn)行把控和套準(zhǔn)。

　　7、首卷承認(rèn)階段

　　(1)依據(jù)當(dāng)前出產(chǎn)操作實(shí)際狀況再次承認(rèn)并調(diào)整粘度、溫度、壓力、張力、速度等各項(xiàng)參數(shù)。

　　(2)在全部調(diào)整完畢進(jìn)入正常出產(chǎn)后，500-700米以內(nèi)再次切料取樣3-4版周做首卷承認(rèn)。

　　(3)對(duì)首件承認(rèn)反應(yīng)的反常處理結(jié)果進(jìn)行盯梢承認(rèn)。

　　(4)首卷承認(rèn)是由機(jī)長(zhǎng)與QC一起完結(jié)，首要意圖是針對(duì)提速和調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)今后印品質(zhì)量發(fā)生改變的再次承認(rèn)，承認(rèn)內(nèi)容分以下幾方面(首要依據(jù)是參照規(guī)范樣)

　?、賹Ｉ柡投龋炼燃吧嗟母淖?。

　　②實(shí)物層次搬運(yùn)疊加及圖畫再顯作用改變的承認(rèn)。

　?、郯胫破繁砻鏍顩r，如反粘、漏印、刮不凈、飛墨、**、刀線、溢墨、拖尾、重影、塞網(wǎng)、干版、水紋、壓痕、附著力等方面的承認(rèn)。

　?、軐?duì)半制品橫縱向規(guī)范拉伸改變及油墨附著力的承認(rèn)。

　　⑤對(duì)以上查看出來(lái)的反常要當(dāng)即調(diào)整處理，并盯梢處理結(jié)果，如不能及時(shí)有用根本處理的要當(dāng)即停機(jī)，鎮(zhèn)定全面剖析，擬定有用處理計(jì)劃有用處理，如沒(méi)把握就要及時(shí)積極主動(dòng)尋求現(xiàn)場(chǎng)工頭或主管協(xié)助處理保證正常開(kāi)機(jī)，不得盲目投入出產(chǎn)，消沉怠工浪費(fèi)時(shí)間。

　　⑥要加強(qiáng)與QC的溝通配合意識(shí)，對(duì)QC要求調(diào)整處理的反常要當(dāng)即處理不得松懈、抵觸消沉對(duì)待。如QC提出問(wèn)題，當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)反應(yīng)給當(dāng)班工頭班長(zhǎng)或主管協(xié)調(diào)處理。

　　8、正常出產(chǎn)階段

　　(1)正常出產(chǎn)階段各崗位人員有必要按崗位分工職責(zé)進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。

　　(2)機(jī)長(zhǎng)全面擔(dān)任對(duì)出產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)反常的處理與反應(yīng)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況、印質(zhì)量量及幫手作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)控。

　　(3)監(jiān)控內(nèi)容有

　?、僬{(diào)查電腦主動(dòng)套位體系作業(yè)是否正常、移動(dòng)態(tài)相儀對(duì)橫、縱向每個(gè)圖畫查看是否正常、調(diào)查收卷端面及卷面是否有刮不凈、刀線，色差。調(diào)查各段張力是否正常、調(diào)查烘箱、導(dǎo)輥是否有刮膜現(xiàn)象。

　?、诒O(jiān)督各幫手安全規(guī)范作業(yè)、監(jiān)督各幫手崗位作業(yè)質(zhì)量、監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)職責(zé)區(qū)域5S維持狀況、監(jiān)督各幫手勞動(dòng)紀(jì)律的履行。

　　(3)一助擔(dān)任用頻閃燈查看各色組印版版面狀況(刀線刮墨不凈干版水紋拖尾漏印溢墨)及橫縱向套位修正，擔(dān)任查看版輥浸墨及循環(huán)供墨安全，調(diào)查壓輥和刮刀壓力、溫度顯示儀作業(yè)是否正常，調(diào)查走膜是否平坦、調(diào)查壓輥是否有夾藏異物，擔(dān)任油墨的分配與增加，在分配和增加前有必要對(duì)油墨類型進(jìn)行承認(rèn)，過(guò)程中分配專色有必要進(jìn)行刮樣承認(rèn)后才可增加運(yùn)用，加入新墨后要及時(shí)切卷取樣與規(guī)范樣核對(duì)承認(rèn)，建議是在換卷時(shí)加入。同時(shí)要擔(dān)任幫忙機(jī)長(zhǎng)對(duì)二三助作業(yè)質(zhì)量的輔導(dǎo)和監(jiān)督。

　　(4)二助擔(dān)任溶劑的分配和抽取，分配和抽取前必定要對(duì)溶劑的類型配比進(jìn)行承認(rèn)。在首卷承認(rèn)印品合格今后，當(dāng)即測(cè)出規(guī)范粘度并規(guī)范標(biāo)識(shí)于色板上，過(guò)程中有必要按此規(guī)范20分鐘/次進(jìn)行循環(huán)丈量操控其穩(wěn)定粘度，特別狀況按機(jī)長(zhǎng)要求調(diào)整單個(gè)粘度，無(wú)機(jī)長(zhǎng)指令禁絕私行調(diào)整更改規(guī)范粘度。擔(dān)任查看各色組供墨、擋墨安全。調(diào)查刮刀是否缺、損。

　　(5)三助擔(dān)任原資料的上機(jī)檢測(cè)，查看每卷資料類型規(guī)范是否正確，檢測(cè)各檢測(cè)項(xiàng)是否契合規(guī)范，查看每卷端面卷面，如有反常要當(dāng)即請(qǐng)示機(jī)長(zhǎng)處理，保證無(wú)反常上機(jī)。擔(dān)任半制品的取樣下機(jī)，下機(jī)的半制品要輕拿輕放豎直置于用紙皮襯托好的墊板上。擔(dān)任流程單的正確填寫并貼附于半制品卷面，填寫內(nèi)容有：訂單號(hào)、資料類型、規(guī)范、產(chǎn)品稱號(hào)、客戶稱號(hào)、機(jī)長(zhǎng)編號(hào)、日期、口味、克重、產(chǎn)地、貨號(hào)等重要文字信息，該卷數(shù)量、反常狀況描述及方位、數(shù)量。擔(dān)任本機(jī)臺(tái)作業(yè)面的清潔衛(wèi)生。(新工填寫的半成標(biāo)簽要經(jīng)機(jī)長(zhǎng)承認(rèn)后，才干貼到半制品上面)

　　(6)過(guò)程中調(diào)整刮刀只能由機(jī)長(zhǎng)或機(jī)長(zhǎng)指定一助進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整起伏要盡量小，調(diào)整后要盯梢有無(wú)其它反常發(fā)生。

　　(7)過(guò)程中調(diào)整專色和實(shí)物色彩深淺時(shí)，有必要先承認(rèn)油墨粘度，依據(jù)粘度來(lái)挑選運(yùn)用減弱劑或溶劑調(diào)整，禁絕只以增加溶劑的方式來(lái)進(jìn)行調(diào)整色彩深淺。因溶劑是揮發(fā)性液體它在瞬間和過(guò)程中改變較大，不便于操控不利于色彩的穩(wěn)定。

　　(8)各崗位人員對(duì)過(guò)程中發(fā)生的任何反常都有必要做好標(biāo)記在流程單上詳細(xì)注明并及時(shí)反應(yīng)給機(jī)長(zhǎng)，對(duì)有反常的半制品要及時(shí)隔離送檢品。

　　(9)每卷切膜取樣后機(jī)長(zhǎng)一助要當(dāng)即對(duì)印質(zhì)量量進(jìn)行查看承認(rèn)并簽名，發(fā)現(xiàn)反常要當(dāng)即盡快速度調(diào)整處理，對(duì)不能及時(shí)有用處理的問(wèn)題要當(dāng)即停機(jī)剖析處理，禁絕牽強(qiáng)、盲目持續(xù)出產(chǎn)。

　　(10)出產(chǎn)過(guò)程中機(jī)長(zhǎng)、一助有必要全過(guò)程有一人在后檢視處盯梢查看質(zhì)量，如有特別原因脫離該崗位禁絕超過(guò)三分鐘。

　　(11)三助或二助過(guò)程中接膜換料今后要當(dāng)即調(diào)整好膜的左右位，并盯梢查看有無(wú)碎膜帶入導(dǎo)輥、壓輥，有無(wú)膠帶碎片黏貼于版面或壓輥上。

　　(12)每一訂單有必要保質(zhì)保量完結(jié)，如有任何一項(xiàng)不合格都有必要請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)工頭或主管與品控、技術(shù)溝通承認(rèn)處理意見(jiàn)，并按要求履行后才算圓滿完結(jié)。

　　9、完畢階段

　　(1)出產(chǎn)完畢后機(jī)長(zhǎng)封閉電腦主動(dòng)套位體系，封閉除主電機(jī)以外的全部電器開(kāi)關(guān)。填寫出產(chǎn)日?qǐng)?bào)表和交代班記載及工藝反應(yīng)。出產(chǎn)日?qǐng)?bào)表與交代班記載具體填寫要求如下：

　?、?出產(chǎn)日?qǐng)?bào)表)內(nèi)容有：訂單號(hào)、產(chǎn)品及客戶稱號(hào)、資料稱號(hào)及規(guī)范、投入各卷數(shù)量、產(chǎn)出各卷數(shù)量、油墨稱號(hào)配等到用量、溶劑配等到用量、印版支數(shù)、幾個(gè)口味、換色幾個(gè)、換版幾支、是新版仍是舊版，預(yù)備、出產(chǎn)各階段時(shí)間、反常狀況陳述，打樣廢料、正常換卷廢料、反常廢料，各崗位人員名字。

　　②(交代班記載)內(nèi)容有：訂單完結(jié)狀況、設(shè)備狀況、出產(chǎn)中全部反常狀況、特別工藝及要求、輔佐工具運(yùn)用狀況、現(xiàn)場(chǎng)6S履行狀況、人員到崗狀況。

　?、?工藝反應(yīng))內(nèi)容有:正常反應(yīng)內(nèi)容要全部照實(shí)反應(yīng),并對(duì)出產(chǎn)操控的特別工藝和反常處理方法作出反應(yīng)。以防止下次出產(chǎn)時(shí)同樣的質(zhì)量反常重復(fù)發(fā)生，和原資料的浪費(fèi)。

　　(2)一助卸油墨、收拾用余油墨，刮樣、填寫油墨信息標(biāo)識(shí)單、附樣并張貼于余墨桶上及時(shí)告訴油墨班密封拉回油墨房。同時(shí)要對(duì)色組內(nèi)地面上的油墨進(jìn)行清潔。

　　(3)二助、三助一起洗版，擦刮刀，收拾廢料，倒垃圾、空桶，收拾機(jī)臺(tái)周邊衛(wèi)生。

　　(4)機(jī)長(zhǎng)按6S規(guī)范進(jìn)行后邊的全面查看，并對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行徹底的收拾。

　　(5)然后各崗位人員要與接班各崗位人員一對(duì)一點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的全面詳盡交代全部作業(yè)，接班人員也要全面詳盡耐心的問(wèn)詢。兩班人員要加強(qiáng)溝通與溝通以到達(dá)互勉學(xué)習(xí)一起進(jìn)步增進(jìn)友誼，刻畫調(diào)和團(tuán)隊(duì)的良好氛圍。

　　如沒(méi)下一班接班，必須仔細(xì)查看水、電、氣、風(fēng)、溶劑管道是否封閉、收拾現(xiàn)場(chǎng)6S方可下班脫離出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。